兩會(huì )期間，“柔性化生產(chǎn)”與“工匠精神”一道出現在政府工作報告中，成為輿論關(guān)注的熱點(diǎn)。 
　　柔性化生產(chǎn)是相對“剛性生產(chǎn)”而言的。工業(yè)化時(shí)代的剛性生產(chǎn)更多體現的是規?；?、批量化、標準化，特點(diǎn)是效率高、單位產(chǎn)品成本低，能滿(mǎn)足社會(huì )對大量工業(yè)品的需求。但隨著(zhù)消費結構升級，買(mǎi)方市場(chǎng)到來(lái)，消費者對個(gè)性化、定制化、時(shí)效性提出更高要求，能夠滿(mǎn)足“多樣化、小規模、周期可控”的柔性化生產(chǎn)應運而生。自動(dòng)化、信息技術(shù)、人工智能等技術(shù)的普及，使柔性化生產(chǎn)得以實(shí)現。 
　　柔性化生產(chǎn)目前比較典型的應用在汽車(chē)制造領(lǐng)域。美國、日本等國家在上世紀70年代前后已經(jīng)開(kāi)展了柔性生產(chǎn)。世界主要汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)商如通用、福特、寶馬、豐田等公司都采用了柔性制造系統，實(shí)現同平臺多車(chē)型或跨平臺車(chē)型共線(xiàn)生產(chǎn)、任意混流生產(chǎn)或批量生產(chǎn)等柔性生產(chǎn)目的。在我國，廣汽豐田、一汽大眾、上海通用等品牌的工廠(chǎng)都采用了柔性化的生產(chǎn)方式。除此之外，柔性化生產(chǎn)也廣泛應用電子制造、家用電器、醫療器械、紡織服裝等行業(yè)。
    具體而言，柔性化生產(chǎn)是企業(yè)為適應市場(chǎng)變化和應對市場(chǎng)競爭，將微電子學(xué)、計算機和系統工程等技術(shù)有機結合，通過(guò)制造技術(shù)、系統結構、管理模式、人員組織等改革，按需及時(shí)調整生產(chǎn)工序和工藝彈性生產(chǎn)的一種生產(chǎn)方式。它不僅體現在生產(chǎn)的柔性上，更延展到營(yíng)銷(xiāo)、管理、人員等各方面，具有設備利用率和人員勞動(dòng)生產(chǎn)率高、生產(chǎn)彈性、質(zhì)量可控、抵御市場(chǎng)風(fēng)險能力強等優(yōu)勢。 　　 
　　柔性化生產(chǎn)在“互聯(lián)網(wǎng)＋”時(shí)代被賦予了更多的意義。供需雙方通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現明確需求、產(chǎn)品設計、加工生產(chǎn)、物流配送，在短時(shí)間之內完成個(gè)性化產(chǎn)品的交易，柔性化生產(chǎn)在此過(guò)程中至關(guān)重要。以服裝行業(yè)為例，不管是青島紅領(lǐng)，還是阿里的“淘工廠(chǎng)”，都在通過(guò)個(gè)性定制、柔性生產(chǎn)讓用戶(hù)需求得以快速落實(shí)為企業(yè)訂單。與此同時(shí)，柔性化生產(chǎn)也有助實(shí)現多企業(yè)的組織協(xié)同，讓技術(shù)要素、市場(chǎng)要素等協(xié)同配置更便捷，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)水平。 
　　當前我國正在推進(jìn)供給側改革，需要減少無(wú)效和低端供給、擴大有效和中高端供給，解決結構性有效供給不足等問(wèn)題，柔性化生產(chǎn)的特點(diǎn)能夠滿(mǎn)足個(gè)性定制、提供高品質(zhì)有效供給，成為推進(jìn)改革的一個(gè)重要方式。 
　　而從我國制造業(yè)長(cháng)遠發(fā)展來(lái)看，在加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的發(fā)展主線(xiàn)下，柔性化生產(chǎn)對于促進(jìn)創(chuàng )新發(fā)展、提質(zhì)增效都將起到積極的作用。

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