可分為機械、液壓、氣動(dòng)三大類(lèi)!在沖壓加工中以機械與氣動(dòng)二類(lèi)應用較多。氣動(dòng)送料機構具有靈巧輕
便、通用性強、其送料長(cháng)度和材料厚度可調整、機構反應迅速的優(yōu)點(diǎn)。但是!由于氣動(dòng)送料機構是采用壓差式氣動(dòng)原理工作!故機構工作噪聲較大!影響沖壓工作環(huán)境!主要用于沖壓的前期送料和小批量、多品種的生產(chǎn)。機械送料機構盡管調整相對困難且機構較大!但具有送料準確可靠、機構沖擊與振動(dòng)少、噪聲低、穩定性好等優(yōu)點(diǎn)!仍是目前沖壓加工中最常用的自動(dòng)送料方式。
目前沖壓生產(chǎn)線(xiàn)的配置中應用較為廣泛的是開(kāi)式單點(diǎn)壓力機加裝輥輪送料機（或氣動(dòng)送料機），這種生產(chǎn)線(xiàn)可以做單工序或多工序的連續沖壓，操作性良好；另一種開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機加裝多工位送料裝置，搭配開(kāi)卷裝置、校平裝置等組成的用于多工位連續沖壓的生產(chǎn)線(xiàn)，由于占地面積和工序間的搬運都明顯減少，在生產(chǎn)中應用呈現逐漸增多的趨勢；而電機廠(chǎng)應用最多的專(zhuān)門(mén)沖制電機硅鋼片的生產(chǎn)線(xiàn)則是由高速壓力機加裝凸輪分割型送料機，配裝開(kāi)卷機、校平裝置等組成"。由此可見(jiàn)，
送料機構的性能高低直接影響著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)的推廣應用，因此，針對沖壓制件的工藝要求、生產(chǎn)的實(shí)際情況等的不同來(lái)選擇不同的送料機構是十分必要的。
